中藥超微粉碎機(jī)操作技術(shù)指導(dǎo)分享討論
點(diǎn)擊次數(shù)：1990 更新時(shí)間：2017-11-03
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中藥超微粉碎機(jī)焊絲直徑的選擇為例，在火焰能率的確定的情況下，
中藥超微粉碎機(jī)焊絲的粗細(xì)決定了焊絲的熔化的速度，若焊絲過細(xì)，則焊件尚未熔化，而焊絲即以熔化下滴，造成未熔合。焊縫高低不平和焊縫寬窄不一等缺陷，焊絲過粗，則所需的加熱時(shí)間增長，會(huì)增大焊件加熱范圍，造成熱影響區(qū)組織過熱，使焊接接頭質(zhì)量降低……如何能達(dá)到終的平衡機(jī)械化作業(yè)是的保障。
中藥超微粉碎機(jī)能夠加深物料的利用度，降低資源的浪費(fèi)，在醫(yī)藥領(lǐng)域不斷得到應(yīng)用，有關(guān)企業(yè)應(yīng)該將市場(chǎng)需求與高科技相結(jié)合，研制出更多功能強(qiáng)大且實(shí)用的中藥粉碎機(jī)設(shè)備，這樣才能有效的促進(jìn)中藥粉碎機(jī)行業(yè)的壯大以及持續(xù)發(fā)展。
有研究表明，超微粉碎技術(shù)實(shí)現(xiàn)了中藥材破避難等問題的突破，采用超微粉碎技術(shù)得到的中藥制劑與用我司傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相比，可提高藥效，利于人體吸收。中藥超微粉碎機(jī)很大的一個(gè)特點(diǎn)就是能增加藥物吸收率提高其生物利用度。藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過超微處理后，其粒度更加細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原來的藥效，對(duì)于礦物類藥材，相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。
此外，中藥超微粉碎機(jī)也有利于保留生物活性成分提高藥效。在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用我司傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強(qiáng)其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加*。
今天筆者將與大家談?wù)?strong>中藥超微粉碎機(jī)正確的使用方法：
1、超微粉碎機(jī)開箱后先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時(shí)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
2、每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。
3、按下述順序啟動(dòng)穩(wěn)中有各臺(tái)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)，粉碎機(jī)->除塵器->分級(jí)裝置->螺桿給料器->打開風(fēng)門->閉風(fēng)器。
4、空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應(yīng)減迸給量，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)工作。
5、可按下列順序停機(jī)，螺旋給料器->運(yùn)行五分鐘后可同停中藥超微粉碎機(jī)，除塵器、分級(jí)器->閉風(fēng)器。
6、操縱分級(jí)器的無級(jí)變速手柄，可改變分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，同時(shí)達(dá)到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細(xì)，可提高轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大粒度顆粒。
