產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
中藥超微粉碎機可廣泛應(yīng)用于顆粒劑、 膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中的生產(chǎn)中,在三七粉碎環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)可在很大程度上提升產(chǎn)品的品質(zhì)和效果,從而提高其吸收效率,研磨式超微粉碎機已經(jīng)在中藥行業(yè)應(yīng)用數(shù)年,目前效果已經(jīng)顯現(xiàn)出來,伴隨著在中藥粉碎方面的應(yīng)用,其在化工,制藥,實驗室科研等方面也得到了廣泛的應(yīng)用。中藥超微粉碎機有利于涂布、附著,使有效成分更易于透皮吸收,并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,根據(jù)處 方性質(zhì),在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù),亦有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善其品質(zhì)。采用中藥超微粉碎機,可使中藥物細度達到300目以上,甚至更小,可增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度,并有可能用較小劑量達到或超過原方的療效。
三七超微粉碎主要是就其有效成分的溶出量、是否提高藥理作用等方面進行研究。運用反相高 效液相法比較后發(fā)現(xiàn):經(jīng)過超微粉碎技術(shù)處理后的樣品,其 與偽的溶出速度比未經(jīng)超微粉碎處理之復方加快,且溶出率增加。在相同提取條件下,微粉化條件不同,對六味地黃飲片水浸出物量無顯著影響,而經(jīng)過粉碎后的微粉樣品中丹皮酚提取率則高于飲片。應(yīng)用高 效液相色譜法(HPLC)測定比較后發(fā)現(xiàn),超微粉碎未改變黃連解毒湯固有的藥效學成分,并可增加黃芩苷的溶出量,在超聲提取下超微細粉中黃芩苷含量比細粉提高32.51 %;而在簡化提取(開水沖攪) 下,超微細粉中黃芩苷含量 比細粉提高51. 23 %。
三七經(jīng)中藥超微粉碎機粉碎后提高了溶出度;提高藥物的生物利用率;增強中藥的藥效;減少劑量,節(jié)省原料,提高 效率,降低成本;“固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ;細胞破壁機提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用;有利于保留生物活性成分;有利于實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。
粉碎加工技術(shù)的發(fā)展趨勢
粉碎加工技術(shù)產(chǎn)物粒度比表面積、化學組成、晶體形狀、表面形貌、缺陷、粗糙度等可控性好、分散性好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定超細粉碎粉碎加工工藝及設(shè)備。
1、現(xiàn)有粉碎方法工藝基礎(chǔ)上完善提高超細粉碎粉碎力度、粒度分布、粒型晶型調(diào)節(jié)控制技術(shù)。
2、現(xiàn)有機械粉碎機設(shè)備工藝里普遍現(xiàn)象:環(huán)境污染,物料浪費。如何解決提高機械粉碎機存諸多問題粉碎機企業(yè)共同研發(fā)、攻克技術(shù)方向。給客戶提供具有生產(chǎn)效率高、價格成本低、限粒度小、粒度可控性及分散性好、二次污染小粉碎設(shè)備分級設(shè)備。
3、現(xiàn)有國內(nèi)粉碎機性能檢測標準評價方法不統(tǒng)一,粉碎設(shè)備企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一行業(yè)標準,給用戶提供真實有效參考標準。
4、粉碎機機應(yīng)用新行業(yè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè):功能陶瓷、催化材料、涂層材料、電子信息材料、能源環(huán)保、生物醫(yī)藥、有機/無機復合材料等。
5、機械粉碎法制備超細粉體超微粉體主要方法。目前用于制備超微粉體設(shè)備主要:球磨機、轉(zhuǎn)筒式球磨機、震動磨、研磨微粉機、砂磨超微磨機、膠體磨機、氣流磨。用上述粉碎設(shè)備達到D98粒度均勻可控要有很好分級設(shè)備,必須精細分級。由于產(chǎn)品粒度微細,重力分級耗時長,一般采用離心力場進行分級。
細胞破壁機藥粉碎,食品粉碎機,骨頭粉碎機,生物醫(yī)藥粉碎機,液體粉碎機,晶體粉碎機,粉碎機應(yīng)用需求很大。粉碎設(shè)備企業(yè)研發(fā),設(shè)計要結(jié)合市場需求要求去設(shè)計出產(chǎn)品。